Pavimento in Calcestruzzo Senza Giunti

In aree caratterizzate da elevato traffico e forte movimentazione di merci, come ad esempio nel settore della logistica, nei parcheggi e nelle aree adibite a magazzino, la soluzione ideale è una pavimentazione in calcestruzzo priva di giunti. In tali condizioni il giunto di contrazione o dilatazione è infatti un punto di interruzione della viabilità e comporta il suo rallentamento. Inoltre lo sbrecciamento del giunto comporta costi di riparazione e manutenzioni anche ai mezzi di trasporto.

 

 

 

 

 

 

 

 

I tecnici specializzati Recodi effettuano sopralluoghi e analizzano l’area che ospiterà la nuova pavimentazione valutando fattori quali la geometria dell’area di lavoro, la tipologia di carichi che il pavimento dovrà sostenere, le condizioni del sottofondo e la presenza di vincoli strutturali. Grazie ai rilevamenti, i tecnici sono in grado di individuare le armature e la miscela di calcestruzzo più adatte alle specifiche del progetto.
 
Ogni giorno possono essere realizzati mediamente campi di getto fino a 2.500 metri quadri che non richiedono la creazione di giunti di contrazione.

 

 

Il calcestruzzo è formato dall’unione di un legante idraulico (cemento) e aggregati (pietrisco e sabbia), che miscelati con acqua formano un impasto più o meno fluido. L’acqua presente nell’impasto tende ad evaporare in funzione delle condizioni climatiche e il calcestruzzo perde volume innescando “tensioni da ritiro”.

 

Recodi crea internamente il mix-design del calcestruzzo in conformità al tipo di pavimento che deve essere realizzato.
Recodi formula una specifica additivazione per pavimenti senza giunti che verrà poi inserita nella miscela di calcestruzzo. Il mix design così formulato è denominato RECOGEN, la sua funzione è quella di ridurre notevolmente le tensioni da ritiro che si generano nella massa di calcestruzzo durante le fasi di presa.
In questo modo si eliminano le potenziali fessurazioni ed imbarcamenti ottenendo un pavimento con elevata resistenza.
Il calcestruzzo viene preparato tenendo conto anche delle modalità di posa: l’utilizzo di una vibrostenditrice Laser Screed richiede una fluidità più bassa rispetto ad una stesura manuale.

Anche le tipologie di carichi che graveranno sulla pavimentazione influenzano la formulazione della miscela; è chiaro che carichi elevati, puntuali o in movimento, richiedono una resistenza maggiore. Il carico influenzerà anche l'allestimento del sottofondo, che verrà accuratamente preparato per eliminare imperfezioni e la cui portanza viene testata tramite prove di carico su piastra.

 

 

Conformità alle norme